派斯特板式換熱機組在出廠前的每一步生產(chǎn)制造過程都會經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測。

一、板片檢測

原料進廠檢驗，在壓制前對模具進行全面的檢測，保證壓制的精度。對壓制的板片進行百分之五的質(zhì)量抽檢，同時每張板片都有唯一的身份編碼，可以進行質(zhì)量追溯。

二、墊片檢測

原料進廠檢驗，混煉膠投入生產(chǎn)前進行小樣試驗，主要是檢測膠墊的硬度、扯斷強度和壓縮永久變形，指標(biāo)合格后方可投入生產(chǎn)。跟班檢驗對硫化出來的墊片進行逐條的外觀和硬度檢測。每一副模具在批量生產(chǎn)前都會對其生產(chǎn)出來的第一條墊片進行剖面檢測，以檢測模具是否有損壞。

三、換熱器檢測

換熱器安裝前先進行材質(zhì)的核對，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行安裝。對安裝完的換熱器進行30分鐘的相應(yīng)試驗壓力的水壓試驗。

四、配件的檢驗

在換熱機組安裝前，會對采購的各種配件進行相對的檢測，以保證每個配件的正常使用和運行。

五、換熱機組的檢測

在安裝完換熱機組整機后，會由技術(shù)人員根據(jù)客戶提供的參數(shù)進行設(shè)備運行模擬實驗，各項都達標(biāo)后方可包裝出廠。